يعد جهاز البسترة للنفق للبيرة نوعًا من معدات المعالجة الحرارية المستخدمة لاستقرار البيرة في الزجاجات أو العلب. تضمن هذه العملية الاستقرار الميكروبيولوجي وسلامة البيرة ، مما يمتد مدة الصلاحية دون المساس بنكهته أو جودته.
كيف تعمل أجهزة اللاسيكات النفق
تحميل:
يتم وضع زجاجات أو علب البيرة على حزام ناقل ينقلها عبر البسترة
التسخين:
تمر الحاويات أولاً عبر منطقة التسخين المسبق حيث يتم تسخينها تدريجياً باستخدام المياه المعاد تدويرها. تساعد هذه الخطوة على تقليل الصدمة الحرارية وإعداد البيرة لعملية التخلص من البسترة.
بسترة:
في منطقة البسترة المركزية ، يتم تسخين البيرة إلى درجة حرارة محددة (عادة ما تكون حوالي 60-70 درجة مئوية أو 140-158 درجة فهرنهايت) وتمسك بها لفترة معينة. تعتمد درجة الحرارة والوقت الدقيق على نوع البيرة ومستوى البسترة المطلوب.
تبريد:
بعد البسترة ، تمر البيرة عبر منطقة تبريد حيث يتم تبريدها تدريجياً إلى درجة حرارة معالجة آمنة باستخدام الماء المبرد. هذه الخطوة تمنع الصدمة الحرارية وتحافظ على جودة البيرة.
التفريغ:
ثم يتم تفريغ البيرة المبكرة من صلفان النفق ، جاهزة للتغليف والتوزيع.
المكونات الرئيسية
نظام النقل:
ينقل الزجاجات أو العلب عبر مناطق درجات الحرارة المختلفة.
مناطق التدفئة والتبريد:
أقسام من النفق حيث يتم تسخين البيرة وتبريدها تدريجياً.
نظام رش الماء:
يرش الماء في درجات حرارة مختلفة لتحقيق تأثيرات التدفئة والتبريد المطلوبة.
نظام التحكم في درجة الحرارة:
يراقب ويتحكم في درجة الحرارة لضمان البسترة الدقيقة.
المضخات والمبادلات الحرارية:
تدوير وتسخين أو تبريد الماء المستخدم في هذه العملية.
فوائد مبتيرة النفق
الاستقرار الميكروبيولوجي:
يلغي الكائنات الحية الدقيقة الضارة ، وضمان السلامة وتوسيع عمر الجعة في البيرة.
تناسق:
يوفر البسترة الثابتة للدفعات الكبيرة ، والحفاظ على جودة المنتج.
قابلية التوسع:
مناسبة للإنتاج ذو الحجم العالي ، مما يجعله مثاليًا لمصانع الجعة الكبيرة.
كفاءة الطاقة:
تم تصميم أجهزة البسترة النفق الحديثة لتكون موفرة للطاقة ، وغالبًا ما تقوم بإعادة تدوير المياه والحرارة.
التنوع:
يمكن استخدامها لمختلف أنواع وأحجام الحاويات ، بما في ذلك الزجاجات والعلب.
