GG-Packer hjälpte en Malayisa-klient att uppdatera sin gamla produktionsutrustning
G-packare levererar ett 40HQ-dryckesbearbetningssystem till Sydafrika
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
En tunnelpasteurizer för öl är en typ av värmebehandlingsutrustning som används för att pastörisera öl i flaskor eller burkar. Denna process säkerställer den mikrobiologiska stabiliteten och säkerheten för ölet och förlänger dess hållbarhet utan att kompromissa med dess smak eller kvalitet.
Hur tunnelpasteuriser fungerar
Belastning:
Flaskor eller burkar öl placeras på ett transportband som transporterar dem genom pasteuriseraren
Förvärmning:
Behållarna passerar först genom en förvärmningszon där de gradvis upphettas med återvunnet vatten. Detta steg hjälper till att minska termisk chock och förbereda ölet för pastöriseringsprocessen.
Pastörisering:
I den centrala pasteuriseringszonen upphettas ölet till en specifik temperatur (vanligtvis cirka 60-70 ° C eller 140-158 ° F) och hålls under en viss period. Den exakta temperaturen och tiden beror på öltypen och önskad pastöriseringsnivå.
Kyl:
Efter pastörisering passerar ölet genom en kylzon där den gradvis kyls ner till en säker hanteringstemperatur med kylt vatten. Detta steg förhindrar termisk chock och bevarar ölens kvalitet.
Avlastning:
Det pastöriserade ölet lossas sedan från tunnelpasteurisatorn, redo för förpackning och distribution.
Nyckelkomponenter
Transportsystem:
Transporterar flaskorna eller burkar genom olika temperaturzoner.
Uppvärmning och kylzoner:
Avsnitt av tunneln där ölet gradvis upphettas och kyls.
Vattensprutningssystem:
Sprayer vatten vid olika temperaturer för att uppnå önskade uppvärmnings- och kyleffekter.
Temperaturkontrollsystem:
Övervakar och kontrollerar temperaturen för att säkerställa exakt pastörisering.
Pumpar och värmeväxlare:
Cirkulera och värma eller kyla vattnet som används i processen.
Fördelar med tunnelpasteurisatorer
Mikrobiologisk stabilitet:
Eliminerar skadliga mikroorganismer, säkerställer säkerheten och förlänger hållbarheten på ölet.
Konsistens:
Ger konsekvent pastörisering för stora partier och upprätthåller produktkvaliteten.
Skalbarhet:
Lämplig för högvolymproduktion, vilket gör den idealisk för stora bryggerier.
Energieffektivitet:
Moderna tunnelpasteurisatorer är utformade för att vara energieffektiva, ofta återvinning av vatten och värme.
Mångsidighet:
Kan användas för olika behållartyper och storlekar, inklusive flaskor och burkar.
En tunnelpasteurizer för öl är en typ av värmebehandlingsutrustning som används för att pastörisera öl i flaskor eller burkar. Denna process säkerställer den mikrobiologiska stabiliteten och säkerheten för ölet och förlänger dess hållbarhet utan att kompromissa med dess smak eller kvalitet.
Hur tunnelpasteuriser fungerar
Belastning:
Flaskor eller burkar öl placeras på ett transportband som transporterar dem genom pasteuriseraren
Förvärmning:
Behållarna passerar först genom en förvärmningszon där de gradvis upphettas med återvunnet vatten. Detta steg hjälper till att minska termisk chock och förbereda ölet för pastöriseringsprocessen.
Pastörisering:
I den centrala pasteuriseringszonen upphettas ölet till en specifik temperatur (vanligtvis cirka 60-70 ° C eller 140-158 ° F) och hålls under en viss period. Den exakta temperaturen och tiden beror på öltypen och önskad pastöriseringsnivå.
Kyl:
Efter pastörisering passerar ölet genom en kylzon där den gradvis kyls ner till en säker hanteringstemperatur med kylt vatten. Detta steg förhindrar termisk chock och bevarar ölens kvalitet.
Avlastning:
Det pastöriserade ölet lossas sedan från tunnelpasteurisatorn, redo för förpackning och distribution.
Nyckelkomponenter
Transportsystem:
Transporterar flaskorna eller burkar genom olika temperaturzoner.
Uppvärmning och kylzoner:
Avsnitt av tunneln där ölet gradvis upphettas och kyls.
Vattensprutningssystem:
Sprayer vatten vid olika temperaturer för att uppnå önskade uppvärmnings- och kyleffekter.
Temperaturkontrollsystem:
Övervakar och kontrollerar temperaturen för att säkerställa exakt pastörisering.
Pumpar och värmeväxlare:
Cirkulera och värma eller kyla vattnet som används i processen.
Fördelar med tunnelpasteurisatorer
Mikrobiologisk stabilitet:
Eliminerar skadliga mikroorganismer, säkerställer säkerheten och förlänger hållbarheten på ölet.
Konsistens:
Ger konsekvent pastörisering för stora partier och upprätthåller produktkvaliteten.
Skalbarhet:
Lämplig för högvolymproduktion, vilket gör den idealisk för stora bryggerier.
Energieffektivitet:
Moderna tunnelpasteurisatorer är utformade för att vara energieffektiva, ofta återvinning av vatten och värme.
Mångsidighet:
Kan användas för olika behållartyper och storlekar, inklusive flaskor och burkar.