GG-Packer עזר ללקוח מלייסה לעדכן את ציוד הייצור הישן שלו
G-Packer מספקת מערכת עיבוד משקאות של 40HQ לדרום אפריקה
פסטור מנהרה לבירה הוא סוג של ציוד לטיפול בחום המשמש לפוסטר בירה בבקבוקים או בפחיות. תהליך זה מבטיח את היציבות והבטיחות המיקרוביולוגית של הבירה, ומרחיב את חיי המדף שלה מבלי לפגוע בטעמו או באיכותו.
איך פסידיות מנהרות עובדים
טְעִינָה:
בקבוקים או פחי בירה מונחים על מסוע שמעביר אותם דרך הפסטור
חימום מראש:
המכולות עוברות תחילה באזור חימום מראש בו הם מחוממים בהדרגה באמצעות מים ממוחזרים. שלב זה מסייע בהפחתת ההלם התרמי ולהכין את הבירה לתהליך הפיסטור.
פִּסטוּר:
באזור הפיסטור המרכזי, הבירה מחוממת לטמפרטורה ספציפית (בדרך כלל סביב 60-70 מעלות צלזיוס או 140-158 מעלות צלזיוס) ומוחזקת לתקופה מסוימת. הטמפרטורה והזמן המדויקים תלויים בסוג הבירה וברמת הפיסטור הרצויה.
הִתקָרְרוּת:
לאחר הפיסטור, הבירה עוברת באזור קירור בו היא מתקררת בהדרגה חזרה לטמפרטורת טיפול בטוחה באמצעות מים צוננים. שלב זה מונע הלם תרמי ושומר על איכות הבירה.
פְּרִיקָה:
לאחר מכן נפרקים את הבירה המפוסרת מפסטור המנהרה, מוכנה לאריזה והפצה.
רכיבי מפתח
מערכת מסוע:
מעביר את הבקבוקים או הפחים דרך אזורי הטמפרטורה השונים.
אזורי חימום וקירור:
קטעי המנהרה שבהם הבירה מחוממת ומקוררת בהדרגה.
מערכת ריסוס מים:
מרסס מים בטמפרטורות שונות כדי להשיג את השפעות החימום והקירור הרצויות.
מערכת בקרת טמפרטורה:
מפקח ושולט בטמפרטורה כדי להבטיח פסטור מדויק.
משאבות ומחליפי חום:
להפיץ ולחמם או לקרר את המים המשמשים בתהליך.
היתרונות של פסטרים מנהרות
יציבות מיקרוביולוגית:
מבטל מיקרואורגניזמים מזיקים, מבטיח את הבטיחות והרחבת חיי המדף של הבירה.
עֲקֵבִיוּת:
מספק פסטור עקבי לקבוצות גדולות, ושומר על איכות המוצר.
מדרגיות:
מתאים לייצור בנפח גבוה, מה שהופך אותו לאידיאלי למבשלות בירה גדולות.
יעילות אנרגיה:
פסטרים למנהרה מודרניים נועדו להיות חסכוניים באנרגיה, ולעתים קרובות ממחזרים מים וחום.
צדדיות:
ניתן להשתמש בסוגי מכולות וגדלים שונים, כולל בקבוקים ופחיות.
פסטור מנהרה לבירה הוא סוג של ציוד לטיפול בחום המשמש לפוסטר בירה בבקבוקים או בפחיות. תהליך זה מבטיח את היציבות והבטיחות המיקרוביולוגית של הבירה, ומרחיב את חיי המדף שלה מבלי לפגוע בטעמו או באיכותו.
איך פסידיות מנהרות עובדים
טְעִינָה:
בקבוקים או פחי בירה מונחים על מסוע שמעביר אותם דרך הפסטור
חימום מראש:
המכולות עוברות תחילה באזור חימום מראש בו הם מחוממים בהדרגה באמצעות מים ממוחזרים. שלב זה מסייע בהפחתת ההלם התרמי ולהכין את הבירה לתהליך הפיסטור.
פִּסטוּר:
באזור הפיסטור המרכזי, הבירה מחוממת לטמפרטורה ספציפית (בדרך כלל סביב 60-70 מעלות צלזיוס או 140-158 מעלות צלזיוס) ומוחזקת לתקופה מסוימת. הטמפרטורה והזמן המדויקים תלויים בסוג הבירה וברמת הפיסטור הרצויה.
הִתקָרְרוּת:
לאחר הפיסטור, הבירה עוברת באזור קירור בו היא מתקררת בהדרגה חזרה לטמפרטורת טיפול בטוחה באמצעות מים צוננים. שלב זה מונע הלם תרמי ושומר על איכות הבירה.
פְּרִיקָה:
לאחר מכן נפרקים את הבירה המפוסרת מפסטור המנהרה, מוכנה לאריזה והפצה.
רכיבי מפתח
מערכת מסוע:
מעביר את הבקבוקים או הפחים דרך אזורי הטמפרטורה השונים.
אזורי חימום וקירור:
קטעי המנהרה שבהם הבירה מחוממת ומקוררת בהדרגה.
מערכת ריסוס מים:
מרסס מים בטמפרטורות שונות כדי להשיג את השפעות החימום והקירור הרצויות.
מערכת בקרת טמפרטורה:
מפקח ושולט בטמפרטורה כדי להבטיח פסטור מדויק.
משאבות ומחליפי חום:
להפיץ ולחמם או לקרר את המים המשמשים בתהליך.
היתרונות של פסטרים מנהרות
יציבות מיקרוביולוגית:
מבטל מיקרואורגניזמים מזיקים, מבטיח את הבטיחות והרחבת חיי המדף של הבירה.
עֲקֵבִיוּת:
מספק פסטור עקבי לקבוצות גדולות, ושומר על איכות המוצר.
מדרגיות:
מתאים לייצור בנפח גבוה, מה שהופך אותו לאידיאלי למבשלות בירה גדולות.
יעילות אנרגיה:
פסטרים למנהרה מודרניים נועדו להיות חסכוניים באנרגיה, ולעתים קרובות ממחזרים מים וחום.
צדדיות:
ניתן להשתמש בסוגי מכולות וגדלים שונים, כולל בקבוקים ופחיות.