خط پر کردن آبمیوه با سرعت 6000BPH امروز تحویل داده شد
دستگاه های پرکن نوشابه های گازدار تجهیزات تخصصی هستند که به طور خاص برای بطری کردن نوشیدنی های گازدار مانند نوشابه، آب گازدار و آبجو طراحی شده اند. چالشهای منحصربهفرد ناشی از نوشابههای گازدار - مانند حفظ کربناته و جلوگیری از سرریزها - به ماشین پرکنی نیاز دارد که حدود
| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
پاستوریزه تونلی برای آبجو نوعی تجهیزات عملیات حرارتی است که برای پاستوریزه کردن آبجو در بطری ها یا قوطی ها استفاده می شود. این فرآیند پایداری میکروبیولوژیکی و ایمنی آبجو را تضمین می کند و عمر ماندگاری آن را بدون به خطر انداختن طعم یا کیفیت آن افزایش می دهد.
نحوه عملکرد پاستوریزه های تونلی
در حال بارگذاری:
بطری ها یا قوطی های آبجو روی یک تسمه نقاله قرار می گیرند که آنها را از طریق پاستوریزه منتقل می کند.
پیش گرم کردن:
ظروف ابتدا از یک منطقه پیش گرم عبور می کنند که در آنجا به تدریج با استفاده از آب بازیافتی گرم می شوند. این مرحله به کاهش شوک حرارتی کمک می کند و آبجو را برای فرآیند پاستوریزاسیون آماده می کند.
پاستوریزاسیون:
در منطقه پاستوریزاسیون مرکزی، آبجو تا دمای خاصی (معمولاً حدود 60-70 درجه سانتیگراد یا 140-158 درجه فارنهایت) گرم می شود و برای مدت معینی نگهداری می شود. دما و زمان دقیق به نوع آبجو و سطح پاستوریزاسیون مورد نظر بستگی دارد.
خنک کننده:
پس از پاستوریزه کردن، آبجو از یک منطقه خنک کننده عبور می کند که در آنجا به تدریج با استفاده از آب سرد به دمای ایمن برای جابجایی خنک می شود. این مرحله از شوک حرارتی جلوگیری می کند و کیفیت آبجو را حفظ می کند.
تخلیه:
سپس آبجو پاستوریزه از پاستوریزه تونل تخلیه می شود و آماده بسته بندی و توزیع می شود.
اجزای کلیدی
سیستم نوار نقاله:
بطری ها یا قوطی ها را از طریق مناطق مختلف دمایی حمل می کند.
مناطق گرمایشی و سرمایشی:
بخش هایی از تونل که آبجو به تدریج گرم و سرد می شود.
سیستم پاشش آب:
اسپری آب در دماهای مختلف برای دستیابی به اثرات گرمایش و سرمایش مطلوب.
سیستم کنترل دما:
برای اطمینان از پاستوریزاسیون دقیق، دما را نظارت و کنترل می کند.
پمپ ها و مبدل های حرارتی:
آب مورد استفاده در این فرآیند را به گردش درآورید و گرم یا خنک کنید.
مزایای پاستوریزه های تونلی
پایداری میکروبیولوژیکی:
میکروارگانیسمهای مضر را از بین میبرد، ایمنی و ماندگاری آبجو را افزایش میدهد.
سازگاری:
پاستوریزاسیون مداوم را برای دسته های بزرگ فراهم می کند و کیفیت محصول را حفظ می کند.
مقیاس پذیری:
مناسب برای تولید در حجم بالا، و آن را برای آبجوسازی های بزرگ ایده آل می کند.
بهره وری انرژی:
پاستوریزه های تونلی مدرن به گونه ای طراحی شده اند که انرژی کارآمدی داشته باشند و اغلب آب و گرما را بازیافت می کنند.
تطبیق پذیری:
قابل استفاده برای انواع ظروف و اندازه های مختلف، از جمله بطری و قوطی.
پاستوریزه تونلی برای آبجو نوعی تجهیزات عملیات حرارتی است که برای پاستوریزه کردن آبجو در بطری ها یا قوطی ها استفاده می شود. این فرآیند پایداری میکروبیولوژیکی و ایمنی آبجو را تضمین می کند و عمر ماندگاری آن را بدون به خطر انداختن طعم یا کیفیت آن افزایش می دهد.
نحوه عملکرد پاستوریزه های تونلی
در حال بارگذاری:
بطری ها یا قوطی های آبجو روی یک تسمه نقاله قرار می گیرند که آنها را از طریق پاستوریزه منتقل می کند.
پیش گرم کردن:
ظروف ابتدا از یک منطقه پیش گرم عبور می کنند که در آنجا به تدریج با استفاده از آب بازیافتی گرم می شوند. این مرحله به کاهش شوک حرارتی کمک می کند و آبجو را برای فرآیند پاستوریزاسیون آماده می کند.
پاستوریزاسیون:
در منطقه پاستوریزاسیون مرکزی، آبجو تا دمای خاصی (معمولاً حدود 60-70 درجه سانتیگراد یا 140-158 درجه فارنهایت) گرم می شود و برای مدت معینی نگهداری می شود. دما و زمان دقیق به نوع آبجو و سطح پاستوریزاسیون مورد نظر بستگی دارد.
خنک کننده:
پس از پاستوریزه کردن، آبجو از یک منطقه خنک کننده عبور می کند که در آنجا به تدریج با استفاده از آب سرد به دمای ایمن برای جابجایی خنک می شود. این مرحله از شوک حرارتی جلوگیری می کند و کیفیت آبجو را حفظ می کند.
تخلیه:
سپس آبجو پاستوریزه از پاستوریزه تونل تخلیه می شود و آماده بسته بندی و توزیع می شود.
اجزای کلیدی
سیستم نوار نقاله:
بطری ها یا قوطی ها را از طریق مناطق مختلف دمایی حمل می کند.
مناطق گرمایشی و سرمایشی:
بخش هایی از تونل که آبجو به تدریج گرم و سرد می شود.
سیستم پاشش آب:
اسپری آب در دماهای مختلف برای دستیابی به اثرات گرمایش و سرمایش مطلوب.
سیستم کنترل دما:
برای اطمینان از پاستوریزاسیون دقیق، دما را نظارت و کنترل می کند.
پمپ ها و مبدل های حرارتی:
آب مورد استفاده در این فرآیند را به گردش درآورید و گرم یا خنک کنید.
مزایای پاستوریزه های تونلی
پایداری میکروبیولوژیکی:
میکروارگانیسمهای مضر را از بین میبرد، ایمنی و ماندگاری آبجو را افزایش میدهد.
سازگاری:
پاستوریزاسیون مداوم را برای دسته های بزرگ فراهم می کند و کیفیت محصول را حفظ می کند.
مقیاس پذیری:
مناسب برای تولید در حجم بالا، و آن را برای آبجوسازی های بزرگ ایده آل می کند.
بهره وری انرژی:
پاستوریزه های تونلی مدرن به گونه ای طراحی شده اند که انرژی کارآمدی داشته باشند و اغلب آب و گرما را بازیافت می کنند.
تطبیق پذیری:
قابل استفاده برای انواع ظروف و اندازه های مختلف، از جمله بطری و قوطی.