Գարեջրի լցոնման մեքենաները գարեջրագործության ոլորտում անհրաժեշտ են գարեջուրը շշերի, բանկա կամ ձվի մեջ փաթեթավորելու համար: Այս մեքենաները ապահովում են, որ գարեջուրը լրացվում է արդյունավետ, հետեւողական եւ հիգիենիկորեն: Դրանք տարբեր են բարդության եւ կարողությունների, սննդի տարբեր մասշտաբների համար `փոքր արհեստի գարեջրագործներից
Գարեջրի լցոնման գծերը բոլոր չափերի գարեջրագործների արտադրության գործընթացի էական մասն են: Այս տողերը պատասխանատու են շշերը կամ բանկա գարեջուրը լրացնելու եւ կնքելու համար, ապահովելով, որ արտադրանքը սպառողներին հասնի անվտանգ եւ թարմ վիճակում: Այնուամենայնիվ, գարեջրի լցոնման գծի որակը կարող է մեծ լինել
Առկայություն. | |
---|---|
Քանակ. | |
Գարեջրի թունելի պաստառատորը ջերմամշակման սարքավորումների մի տեսակ է, որն օգտագործվում է շշերի կամ բանկայի գարեջուրը պաստառելու համար: Այս գործընթացը ապահովում է գարեջրի մանրէաբանական կայունությունն ու անվտանգությունը, երկարացնելով դրա պահպանման ժամկետը, առանց վարկաբեկելու դրա համը կամ որակը:
Ինչպես են աշխատում թունելի պաստերիզատորները
Բեռնում.
Գարեջրի շշերը կամ բանկա տեղադրվում են փոխակրիչ գոտու վրա, որը նրանց տեղափոխում է պաստերիզատորի միջոցով
Preheating:
Բեռնարկղերը նախ անցնում են նախապես գոտիով, որտեղ աստիճանաբար ջեռուցվում են վերամշակված ջուր օգտագործելով: Այս քայլը օգնում է նվազեցնել ջերմային ցնցումը եւ պատրաստել գարեջուրը պաստերիզացման գործընթացի համար:
Պաստերիզում.
Կենտրոնական պաստերիզացման գոտում գարեջուրը ջեռուցվում է որոշակի ջերմաստիճանի (սովորաբար մոտ 60-70 ° C կամ 140-158 ° F) եւ պահվում է որոշակի ժամանակահատվածի համար: Temperature երմաստիճանը եւ ժամանակը կախված են գարեջրի տեսակից եւ ցանկալի պաստերիզացման մակարդակից:
Սառեցում.
Պաստերիացումից հետո գարեջուրը անցնում է հովացման գոտու միջով, որտեղ աստիճանաբար սառչում է դեպի անվտանգ բեռնաթափման ջերմաստիճանը `օգտագործելով սառեցված ջուր: Այս քայլը կանխում է ջերմային ցնցումը եւ պահպանում է գարեջրի որակը:
Բեռնաթափում.
Այն ժամանակ պաստառացված գարեջուրն այնուհետեւ բեռնաթափվում է թունելի պաստրանից, պատրաստ է փաթեթավորման եւ բաշխման:
Հիմնական բաղադրիչները
Փոխակրիչ համակարգ.
Շշերը կամ բանկա տեղափոխում են տարբեր ջերմաստիճանի գոտիների միջոցով:
He եռուցման եւ հովացման գոտիներ.
Թունելի հատվածներ, որտեղ գարեջուրը աստիճանաբար ջեռուցվում եւ սառչում է:
Pr րի հեղուկացիր համակարգ.
Des անկալի ջեռուցման եւ հովացման հետեւանքներին հասնելու համար ցողեք ջուրը տարբեր ջերմաստիճանում:
Temperature երմաստիճանի կառավարման համակարգ.
Մոնիտորներ եւ վերահսկում է ջերմաստիճանը `ճշգրիտ պաստերիզացում ապահովելու համար:
Պոմպեր եւ ջերմափոխանակիչներ.
Շրջանառեք եւ տաքացրեք կամ զովացրեք գործընթացում օգտագործվող ջուրը:
Թունելի պաստերիզատորների առավելությունները
Մանրէաբանական կայունություն.
Վերացնում է վնասակար միկրոօրգանիզմները, ապահովելով անվտանգությունը եւ տարածելով գարեջրի պահպանման ժամկետը:
Հետեւողականություն.
Ապահովում է հետեւողական պաստերացում `մեծ խմբաքանակների համար, պահպանելով արտադրանքի որակը:
Scalability:
Հարմար է բարձր ծավալի արտադրության համար, ինչը իդեալական է մեծ գարեջրագործների համար:
Էներգաարդյունավետություն.
Ժամանակակից թունելի պաստերատորները նախատեսված են էներգախնայող, հաճախ վերամշակման ջուր եւ ջերմություն:
Բազմակողմանիություն:
Կարող է օգտագործվել տարաների տարբեր տեսակների եւ չափերի, ներառյալ շշերի եւ բանկա:
Գարեջրի թունելի պաստառատորը ջերմամշակման սարքավորումների մի տեսակ է, որն օգտագործվում է շշերի կամ բանկայի գարեջուրը պաստառելու համար: Այս գործընթացը ապահովում է գարեջրի մանրէաբանական կայունությունն ու անվտանգությունը, երկարացնելով դրա պահպանման ժամկետը, առանց վարկաբեկելու դրա համը կամ որակը:
Ինչպես են աշխատում թունելի պաստերիզատորները
Բեռնում.
Գարեջրի շշերը կամ բանկա տեղադրվում են փոխակրիչ գոտու վրա, որը նրանց տեղափոխում է պաստերիզատորի միջոցով
Preheating:
Բեռնարկղերը նախ անցնում են նախապես գոտիով, որտեղ աստիճանաբար ջեռուցվում են վերամշակված ջուր օգտագործելով: Այս քայլը օգնում է նվազեցնել ջերմային ցնցումը եւ պատրաստել գարեջուրը պաստերիզացման գործընթացի համար:
Պաստերիզում.
Կենտրոնական պաստերիզացման գոտում գարեջուրը ջեռուցվում է որոշակի ջերմաստիճանի (սովորաբար մոտ 60-70 ° C կամ 140-158 ° F) եւ պահվում է որոշակի ժամանակահատվածի համար: Temperature երմաստիճանը եւ ժամանակը կախված են գարեջրի տեսակից եւ ցանկալի պաստերիզացման մակարդակից:
Սառեցում.
Պաստերիացումից հետո գարեջուրը անցնում է հովացման գոտու միջով, որտեղ աստիճանաբար սառչում է դեպի անվտանգ բեռնաթափման ջերմաստիճանը `օգտագործելով սառեցված ջուր: Այս քայլը կանխում է ջերմային ցնցումը եւ պահպանում է գարեջրի որակը:
Բեռնաթափում.
Այն ժամանակ պաստառացված գարեջուրն այնուհետեւ բեռնաթափվում է թունելի պաստրանից, պատրաստ է փաթեթավորման եւ բաշխման:
Հիմնական բաղադրիչները
Փոխակրիչ համակարգ.
Շշերը կամ բանկա տեղափոխում են տարբեր ջերմաստիճանի գոտիների միջոցով:
He եռուցման եւ հովացման գոտիներ.
Թունելի հատվածներ, որտեղ գարեջուրը աստիճանաբար ջեռուցվում եւ սառչում է:
Pr րի հեղուկացիր համակարգ.
Des անկալի ջեռուցման եւ հովացման հետեւանքներին հասնելու համար ցողեք ջուրը տարբեր ջերմաստիճանում:
Temperature երմաստիճանի կառավարման համակարգ.
Մոնիտորներ եւ վերահսկում է ջերմաստիճանը `ճշգրիտ պաստերիզացում ապահովելու համար:
Պոմպեր եւ ջերմափոխանակիչներ.
Շրջանառեք եւ տաքացրեք կամ զովացրեք գործընթացում օգտագործվող ջուրը:
Թունելի պաստերիզատորների առավելությունները
Մանրէաբանական կայունություն.
Վերացնում է վնասակար միկրոօրգանիզմները, ապահովելով անվտանգությունը եւ տարածելով գարեջրի պահպանման ժամկետը:
Հետեւողականություն.
Ապահովում է հետեւողական պաստերացում `մեծ խմբաքանակների համար, պահպանելով արտադրանքի որակը:
Scalability:
Հարմար է բարձր ծավալի արտադրության համար, ինչը իդեալական է մեծ գարեջրագործների համար:
Էներգաարդյունավետություն.
Ժամանակակից թունելի պաստերատորները նախատեսված են էներգախնայող, հաճախ վերամշակման ջուր եւ ջերմություն:
Բազմակողմանիություն:
Կարող է օգտագործվել տարաների տարբեր տեսակների եւ չափերի, ներառյալ շշերի եւ բանկա: